HP-4.0型自動調壓混凝土抗滲儀，混凝土抗滲儀適于混凝土抗滲性能試驗和抗滲標號的測定，同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關、施工、設計、科研等部門的廣泛使用。主要是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。
 HP-4.0型自動調壓混凝土抗滲儀主要技術參數
1、允許大工作壓力：4Mpa
2、工作方式：自動調壓 3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸： 上口內徑：175mm 下口內徑：185mm 高度：150mm
5、柱塞泵參數：流量：0.111/min
6、電機功率：90W
7、電源：380V-50HZ 8、外形尺寸：960×650×975mm
9、重量：約200kg HP－4.0自動調壓混凝土抗滲儀本儀器用來測定混凝土的抗滲性能,適用于建筑企業,科研院校等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量. 一、HP-4.0型自動調壓混凝土抗滲儀適用范圍 （放水閥門 設備閥門右邊數第三個） 混凝土是現代建筑中被廣泛使用的一種人造石材，對于某些建筑、如水下、水中、地下和其他建筑工程，要求混凝土結構建筑物具有特殊的性能---抗滲性能所謂抗滲性能是指混凝土能抵抗水或其他液體（輕油、重油等）介質在壓力作用下滲透的性能。 適于混凝土抗滲性能試驗和抗滲標號的測定，同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查。因此得到了有關、施工、設計、科研等部門的廣泛使用。主要是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成試驗，減輕工作人員負擔。
二、主要技術參數 1、允許大工作壓力：4Mpa
2、工作方式：自動調壓 3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸： 上口內徑：175mm 下口內徑：185mm 高度：150mm
5、柱塞泵參數：流量：0.111/min
6、電機功率：90W
7、電源：380V-50HZ 8、外形尺寸：960×650×975mm
9、重量：約200kg 三、電器控制 1、設定 打開電源開關，顯示器有數值顯示。先按“設定”鍵數值調整，在按“△” 鍵移位，“+”鍵為壓力上調整鍵，“—”為壓力下調整鍵，調整到工作所需壓力值時按“設定”鍵存入，此時設定完畢。 設定時，下限值不能高于上限值，上限值不能超過4.9mp，如顯示ERR表示設定錯誤，可按“設定”鍵重新設定。 2、工作 設定值存入后按啟動開關，本儀器為8小時下限自動加壓0.1mp，每8小時下限自動加壓0.1mp，直到上限、下限、壓力相等后發出“嘟嘟”聲，表示工作完畢。工作斷電本儀器可記憶原工作數據。 3、效驗 設定好上、下限被存入后，在按“設定”鍵不可以超過4秒，D2（校驗指示）燈亮，下限值為一分鐘上升0.1Mpa（正常工作時，校驗不能用作實驗使用）。 按一下零點調整鍵退出校驗狀態，儀表自動進入工作狀態。如零點校正好，關機再開機進入工作狀態： 1）、遲滯±0.37％FS 2）、精度±0.3％FS 3）、傳感器靈敏度2.1538V/mp，滿量程輸出12.9mV 4）、壓力回差值0.08mp 5）、工作量程0— 4.9mp 6）、工作電壓380V 7）、控制輸出功率500W 四、試驗步驟 1、試體成型、養護 用成型模并根據設計要求的配比制作試體，然后按家的規范進行養護。 2、在試驗前將試體從養護室中取出，將試模加熱到40℃左右，并將封閉的蠟加熱到*溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周（試體兩端面嚴禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力機或其他液壓設備壓入試模內。 3、滲透試驗 1）、灌水 將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于水罐，待其灌滿，并要求試模底盤內也充滿水（作用在于排除管路系統內的空氣）這時可將六個通向試模的截門換上。 2）、安裝試模 把裝封好試體的試模，可靠的裝固在儀器上。 3）、打開電源開關和機器啟動開關，使機器運轉。 4）、打泵（啟動）時，先打開水閥，關閉截門，直到水咀水流成線后再打開1-6個截門，并將放水閥關閉。 5）、試驗時，水壓從0.2Mpa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1Mpa，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。 6）、六個試體的上端面有2個呈現有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。 五、故障排除 | 故障 | 原因 | 排除方法 | | 密封面泄漏 | 1、有雜物 | 1、沖刷或卸開清洗 | | 2、已經磨損 | 2、重新研磨或更換 | | 填料處泄漏 | 1、填料為壓緊 | 1、擰緊壓蓋螺母 | | 2、填料使用時間久而失效 | 2、更換新填料 | 2、泵體部分 | 故障 | 原因 | 排除方法 | | 填料處泄漏 | 1、填料為壓緊 | 1、擰緊壓蓋螺母 | | 2、填料使用時間久而失效 | 2、更換新填料（用油浸石棉線 | | 泵吸不上水 | 1、進水閥壓縮彈簧壓鋼球力過大 | 2、擰下進水閥座調整彈簧壓緊力 | | 2、鋼球錯位 | 六、維護保養 1、減速箱內應定期加入一定量的黃油（將減速箱上蓋打開、加即可） 2、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃，相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作。
3、水源應清潔無雜質。
4、經常檢查減速箱底部有無積水，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、試驗完畢，短時間不用時，應將貯水灌、管路、泵體中的水放盡、試模部分擦凈，并涂上銹油脂，各裸露面用布擦凈，然后加蓋外罩（防止升銹、落灰）。 6、特別注意：如環境溫度低于0℃，試驗完畢后必需放水，放掉設備里的全部水源，結冰會損壞系統零件。 七、儀器的包裝和運輸 運輸前應用木箱（內壁有油氈好）包裝，并用螺栓或鐵絲將儀器與木箱底座固定好，然后罩上塑料罩，運輸過程中箱體傾斜角度不得大于25度，并避免撞擊和劇烈震動。 我們熱忱歡迎您的來電，我們將竭誠為您服務 自動調壓混凝土抗滲儀
一、自動調壓混凝土抗滲儀適用范圍
混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能 所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能
抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力
作用下滲透的性能。
型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是
試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑
材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關
、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
IIS-4S型抗滲儀：功能與普通型相同，其主要
特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出
來，并能按設定的程序實現自動升壓，自動完成
試驗，減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗滲儀均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學性能試驗方法標準）、T0528
-94、GBJ81-85等標準要求。
二、自動調壓混凝土抗滲儀主要技術參數
1、大工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自
動升壓）
3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數：
流量：0.16L/min
6、電動機：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質量：≈220kg
三、自動調壓混凝土抗滲儀主要工作原理及其機構（見附圖一）
HS-4型抗滲儀和IIS-4S型數顯抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由
下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件
抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HS-4型砼抗滲儀和IIS-4S型數顯砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個
模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。
3、供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整
個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓
，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。（1）HS-4型砼抗滲儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針
逆時針轉動，離開上限位置，直到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即
順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相
對應控制一個試模，（3）HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《
數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
四、自動調壓混凝土抗滲儀安裝及使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源
，6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣
。
e、關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用
成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或際
標準的規范進行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的
試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻常溫，好使用本廠配套的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上
，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表
指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
IIS-4S型數顯砼抗滲儀按附錄操作說明執行。
4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、自動調壓混凝土抗滲儀結果計算
1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2、如壓力加1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12
六、自動調壓混凝土抗滲儀維護與保養
1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空
內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。
七、故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成自動調壓混凝土抗滲儀
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