我廠直徑150*300混凝土彈性模量試模,砼彈性模量試模(圓模),工程試模,工程塑料試模,塑料試模的優點 重量輕,比相同規格鑄鐵模重量模輕8―10倍,降低了人工的工作強度。免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序,因為它是一個整體,可用氣泵(或打氣筒)脫模,一個人可以快捷脫模,提高了工作時效。
| 150*150*300工程塑料彈性模量試模 |
| 脫模氣泵 | | | | 脫模*氣*槍 | | | | 大板噴射試模450*350*120mm | | | | 混凝土抗裂試模425×305×100mm | | | | 混凝土彈性模量圓模塑料 | | | | 100*100*100工程塑料試模 | | | | 100*100*400工程塑料抗凍試模 | | | | 150*150*150工程塑料試模 | | | | 150*150*300工程塑料彈性模量試模 | | | | 150*150*550塑料抗折試模 | | | | 70.73三聯塑料試模 | | | | 70.73三聯無底塑料試模 | |
混凝土試模 塑料試模 工程塑料試模塑料試模技術指標: 1、150方(ABS)塑模: (每箱24只) 常用品種 2、150方半加厚塑模: (每箱24只) 3、150方普塑模: (每箱24只)常用品種 4、150方普塑模: (每箱24只) 5、150方便宜的:(沒商標) (每箱24只) 6、150方可拆裝塑模: (每箱24只) 7、150方(ABS)綠色塑模: (每箱24只) 8、70.7三聯塑模: (每箱30只) 9、70.7三聯無底塑模: (每箱36只) 10、 100三聯塑模 (每箱24只) 11、100三聯塑模 (每箱24只) 12、100三聯外觀無筋型塑模 (每箱24只) 13、抗滲塑模: (每箱18只) 14、抗滲(ABS)綠色塑模 (每箱18只) 15、100方塑模: (每箱30只) 16、100方普通塑模: (每箱60只) 17、100*300塑模: (每箱12只) 18、150*300塑模(彈模): (每箱12只) 19、直徑150*300塑模(彈模): (每箱12只) 20、100*400塑模(抗凍): (每箱12只) 21、150*550抗折模: (每箱6只) 22、抗裂塑模: (每箱3只) 23、大板塑模: (大箱6只,小箱3只) 24、100*515干縮試模:(大箱12只,中箱6只,小箱3只) 25、大八字塑模: (每箱六只) 26、黑色養護盒: (每箱20只) 27、紅色養護盒: (每箱20只) 28、黑色大水槽: (20只/箱) 29、白色大水槽: (20只/箱) 30、70*80*30砂漿滲透塑模: 31、電通量試模:直徑100*50塑模 直徑50*100塑模 32、36*60*60凈漿流動度塑模: 33、65*75*40稠度儀塑料圓模: 34、直徑150塑料灌砂筒: 含基板 單個包裝 35、直徑150塑料灌砂筒基板ABS材料的單用 36、直徑100塑料灌砂筒: 含基板 單個包裝 37、直徑100塑料灌砂筒基板ABS材料的單用 38、塑料塌落度: 含漏斗 (每箱10套) 39、漏斗: (每箱100只) 40、氣泵: 42、塑料水泥留樣筒: 43、40*40*160水泥膠砂塑模:(底座鑄鐵) 44、直徑50*50 CA砂漿塑模: 45、100*400模套: 混凝土試模 塑料試模 工程塑料試模塑料試模的功能優點 1.重量輕,比相同規格鑄鐵模重量模輕8―10倍,降低了人工的工作強度。 2.免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序,因為它是一個整體,可用氣泵(或打氣筒)脫模,一個人可以快捷脫模,提高了工作時效。 3.提高了試件的精度,因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功,少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。 4.工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫,在-30 ~ +100范圍內不變形,都可正常使用。 5.可長期使用經濟合算,單價低又可減少人工,同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。 塑料試模制作工藝:
塑料試模規格型號 產品名稱 | 規格型號 | 包裝 | 備注 | 砼抗壓工程塑料試模 | 150*150*150 | 24只 | 三只為一組 | 砼抗壓工程塑料試模(自由拆裝) | 150*150*150 | 30只 | 三只為一組 | 砼抗壓工程塑料試模 | 100*100*100 | 40只 | 三只為一組 | 砼抗壓工程塑料試模(三聯) | 100*100*100 | 24只 | 一聯為一組 | 砂漿三聯工程塑料試模 | 70.7*70.7*70.7 | 42只 | 一聯為一組 | 砼抗凍工程塑料試模 | 100*100*400 | 18只 | 三只為一組 | 砼彈性模量工程塑料試模 | 100*100*300 | 24只 | 三只為一組 | 砼彈性模量工程塑料試模 | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | 砼彈性模量工程塑料試模(圓) | 150*150*300 | 12只 | 六只為一組 | 砼抗折工程塑料試模 | 150*150*550 | 9只 | 三只為一組 | 砼抗滲工程塑料試模 | 175*185*150 | 18只 | 六只為一組 | 工程塑料塌落度筒 | 100*200*300 | 10只 | | 塑料水泥養護盒(小) | 可放水泥試件6條 | 30只 | | 塑料水泥養護水槽(大) | 可放水泥試件35條 | 10只 | | | | | | | 塑料試模的實驗步驟 為了避免量產時無謂的浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件,并找出好的溫度及壓力條件,且制訂標準的試模程序,并可資利用于建立日常工作方法。 1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤,及有否依規定烘烤,(試模與若用不同的原料很可能得出不同的結果)。 2.料管的清理務求*,以防劣解膠料或雜料射入模內,因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。 3.調整壓力及射出量以求出外觀令人滿意的成品,但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時,在調整各種控制條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。 4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看成品可能發生的問題。 5.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間,否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。 6.合理調整減低總加工周期。 7.把新調出的條件少運轉30分鐘以穩定,然后少連續一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,并按模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差。(對多穴模具尤有價值)。 8.將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻室溫時再量)。 9.把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意: (a)制品尺寸是否穩定。 (b)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制。 (c)尺寸之變動是否在公差范圍之內。 10.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常,則需觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受,其尺寸都能在容許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下,以便檢查模具之尺寸是否正確。
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