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滄州華韻實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
 
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產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品名稱:
2000KN混凝土壓力機(jī)
產(chǎn)品報(bào)價(jià):
產(chǎn)品特點(diǎn):
DYE-2000型混凝土壓力機(jī)是河北榮達(dá)路橋科儀器材廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品,符合GB/T50081-2002混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),主要用于檢測(cè)混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn),是建筑、建材、公路、橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。
  2000KN混凝土壓力機(jī)的詳細(xì)資料:


DYE-2000型混凝土壓力機(jī)是河北榮達(dá)路橋科儀器材廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品,符合GB/T50081-2002混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),主要用于檢測(cè)混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn),是建筑、建材、公路、橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)

1、大載荷:2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)
3、測(cè)力范圍:200--2000KN
4、小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:320mm
6、上下壓板尺寸:250X220mm
7、電機(jī)功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機(jī)使用電壓:380V±10%
10、活塞直徑X大行程:φ255X50mm
11、機(jī)器凈重:800Kg

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介

(一)結(jié)構(gòu):

本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成(圖一):

1、機(jī)架部分

機(jī)架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個(gè)整體。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。

2、液壓控制系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括電機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器相連,座于油箱上,高壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),油直接流回油箱,當(dāng)送油閥打開,回油閥關(guān)閉時(shí),高壓油進(jìn)入油缸,并傳傳感器,傳感器將信號(hào)傳測(cè)力儀。

3、測(cè)力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。

前面板布置圖:


后面板布置圖:

(二)主要功能

儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,能打印試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)),并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。隨時(shí)終止試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,操作方便。

壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示。

加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :

                                強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s

                                 強(qiáng)度≥C30時(shí)為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :

                                強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s

                                強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s

                                強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s

                                強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s

終止試驗(yàn):   試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止"鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直試件破裂。

打印內(nèi)容:    年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ):      本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告,若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)內(nèi)大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元,當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,第1501個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1個(gè),其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試

1、安裝

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進(jìn)入無震動(dòng),無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。

機(jī)器調(diào)水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。

(1)注油

打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油油標(biāo)位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443—84N68機(jī)械油。

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443—84N100機(jī)械油。

(2)電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動(dòng)油泵排氣

將回油閥打開,送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面),接通機(jī)器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面。按下“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機(jī)后打開前門,用隨機(jī)帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機(jī)放油,流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機(jī),旋上螺母。

壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用

1.    通電:

旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。


圖1

2.   系統(tǒng)設(shè)置:

按“菜單"鍵,儀表即進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回"鍵就退出。用“▲▼"鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng),進(jìn)行功能選擇。


圖2

如圖2,此時(shí)光標(biāo)在1處,如按“確認(rèn)"鍵,則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>

  用“▲▼"鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇,如選擇2,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。


圖3

(1)          “時(shí)間"處分別為日期年,月,日,時(shí),分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時(shí)的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時(shí)間無需調(diào)正,工作較長(zhǎng)時(shí)間后,如時(shí)間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認(rèn)"鍵即可。

(2)          “序號(hào)"處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后,編號(hào)自動(dòng)加1,可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn)。如果“組號(hào)"不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號(hào),再開始試驗(yàn)。

(3)          “組數(shù)"處為試驗(yàn)組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗(yàn),則選擇1,需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認(rèn)"鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,按“打印"鍵進(jìn)行打印。

(4)          “截面積號(hào)"為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)          “自定義"為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)          “齡期"為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設(shè)定參數(shù):用“▲"鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變,用“?"鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行左右移動(dòng),用“▼"鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行上下移動(dòng)。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認(rèn)"鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回"鍵退出。

3.   清零:

按一次“清零"鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零"鍵,直顯示器顯示0.0。

4.   系統(tǒng)換檔:

    本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。

5.   數(shù)據(jù)查詢:

因本系統(tǒng)大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):


圖4

(1)        按“查詢"菜單后,顯示“0000000000"表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào)。例如“0302180001"為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù)。

(2)        再按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中*條數(shù)據(jù)。

(3)        可以用數(shù)字鍵“▲"、“▼"對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

(4)        在查詢狀態(tài)下,按“打印"鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。

五、試驗(yàn)步驟

1.    接通電源,打開電源開關(guān)(在控制箱的后面)。

2.    選定合適的檔位。

3.    按“菜單"鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認(rèn)"鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。

4.    按“清零"鍵清零。

5.    放入試件,對(duì)中心。

6.   點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊

7.    按“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印)。

8.    關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。


圖5

9.       打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

10.   清除試件碎塊。

11.   放入第二塊試件,再按“啟動(dòng)"鍵,重復(fù)步驟8~10。

12.   放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)"鍵,重復(fù)步驟8~10。

13.   打開回油閥卸荷。

14.   按“確認(rèn)"鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。

15.   按“打印"鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回"鍵退出。)

16.   按“返回"鍵返回測(cè)試畫面,進(jìn)行下一組試驗(yàn)。

17.   試驗(yàn)結(jié)束,在測(cè)試狀態(tài)下按“停止"鍵,停止電機(jī)。

18.   關(guān)閉電源。

 注意:當(dāng)活塞超出大行程(約100mm),接近開關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。

壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定與檢測(cè)按計(jì)量法規(guī)定,本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機(jī)將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零"鍵清零。

3.      選擇要標(biāo)定的檔位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜單"鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試",按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面(如圖6)。

6.      選擇“壓力標(biāo)定",按“確認(rèn)"鍵,輸入密碼“761013",按“確認(rèn)"鍵,進(jìn)入“標(biāo)定菜單",(如圖7)。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。

 
圖6                                                          圖7                          

7.      按“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī)。

8.      按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)顯示“20%"。

9.      關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%),當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)"鍵,20%點(diǎn)位完成。

10.  同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

11.  打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí),要標(biāo)定兩次,一般只需一次。

當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的大負(fù)載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零"鍵清零。

3.      選擇要檢測(cè)的檔位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜單"鍵,進(jìn)入菜單畫面(如圖2)。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試",按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫面(如圖6)。

6.      選擇“壓力檢測(cè)",按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單",(如圖8),此時(shí)系統(tǒng)顯示 “1",表示檢測(cè)零點(diǎn)。。


圖8

7.      按“啟動(dòng)"鍵,啟動(dòng)電機(jī)。

8.      按“確認(rèn)"鍵,系統(tǒng)顯示“2"。

9.      關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機(jī)的20%為600.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開始檢測(cè),檢定為五點(diǎn)。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)"鍵,20%點(diǎn)位完成,此時(shí),系統(tǒng)顯示“3"。

10.  同樣依次檢測(cè)40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4"、“5"、“6"。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài)。

11.  打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

12.  按“打印"鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。

l      在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回"鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。

l      在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位


壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除

1、維護(hù)

(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。

  注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

  注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))

(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試"開始執(zhí)行。

2、故障排除

以下故障為簡(jiǎn)單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。

(2)油泵電機(jī)不工作

 更換保險(xiǎn)絲。

(3)顯示屏不顯示

  ①更換保險(xiǎn)絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時(shí),請(qǐng)與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)

本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。

1.    使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤;

2.    傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無誤;

3.    使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。

4.      在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

   (1)移出下壓力板;

   (2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);

(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。

5.      試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。

6.      標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行,用戶不得隨意操作。

7.      試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。

8.      試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。

9.      試驗(yàn)結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。

10.  請(qǐng)不要私自拆卸儀器。

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