200噸壓力試驗(yàn)機(jī)是河北榮達(dá)路橋科儀器材廠重點(diǎn)產(chǎn)品之一，混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷、電子測力、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護(hù)等功能。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗(yàn)報(bào)告。咨詢訂購： 張 DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途及功能
主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。
本機(jī)采用液壓加荷、電子測力、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護(hù)等功能。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗(yàn)報(bào)告。
二、壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)：
1、大荷載：2000KN
2、準(zhǔn)確度等級：一級（±1%）
3、測力范圍：200-2000KN
4、小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：250X200mm
7、活塞直徑X大行程：直徑250X50mm
8、電機(jī)功率：0.75KW
9、電機(jī)使用電壓：380V±10%
10、機(jī)器凈重：800kg
三、壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1、 主機(jī)
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當(dāng)上壓板底面與試件面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
下壓板面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機(jī)直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量，以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。（詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng)客服：
由電動機(jī)、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
四、壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試
本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動范圍和通道，四只地腳螺（M10*300）應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。
機(jī)器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體部的相應(yīng)部位，然后分別接插好傳感器和電線插座。
五、壓力試驗(yàn)機(jī)使用與操作注意事項(xiàng)
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，液面在油標(biāo)處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、 使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板適當(dāng)位置。
6、 接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時，按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9、 操作時，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
六、保養(yǎng)與用油
1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞，須更換濾油器。
3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時，應(yīng)即更換。
4、液壓油規(guī)格，視試驗(yàn)室溫不同而異，建議如下：
當(dāng)室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46（其粘度相當(dāng)于舊牌號30號）
當(dāng)室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68（其粘度相當(dāng)于舊牌號40號）
5、不使用時應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)及故障排除：
1、壓力機(jī)的維護(hù)：
（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時參照六、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見六、2（3）項(xiàng)）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從六、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、壓力機(jī)的故障排除：
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第六項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。
（2）油泵電機(jī)不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
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