供應混凝土壓力試驗機,混凝土壓力機,200噸混凝土壓力試驗機，需要請：河北榮達路橋科儀器材廠 張
DYE-2000型，本機采用電子測力、液壓加荷、具有負荷數(shù)字顯示和負荷大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗報告。 本試驗機主要用于 水泥膠砂 、磚及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學性能試驗。
主要技術參數(shù)：
量程及測量范圍 0~2000KN
大試驗力 2000KN
示值相對誤差 ±1%
量程及測量范圍 0~2000KN
上下壓板大間距 320mm
液壓泵額定壓力 40Mpa
承壓板尺寸 320mm*260mm
活塞大行程 40mm
活塞直徑 ￠250mm
電源功率 0.75kW
外形尺寸（長*寬*高）960mm*480mm*1285mm
凈重 約800kg
主要結構：
本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1、 主機
主要由上梁、立柱、調節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件面接觸后，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉動手輪和絲杠，以適當調節(jié)試驗空間。
下壓板面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅動，送油閥上設有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。（詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng)
由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成
DYE-300型全自動水泥抗折抗壓一體機
本試驗機適用于檢測100X100X400（mm） 150X150X550（mm）混凝土試驗的抗折強度和水泥 、砂漿等建筑材料的 抗壓強度，在檢測過程中，試件接近破壞時，應停止調整試 驗機油閥。直試件破壞，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置。本機主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗,結構緊湊,操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠,建筑工程單位,質檢站,大專院校*的設備.
技術參數(shù)
1、 大試驗力kN 300KN/10kN
2、 試驗力測量范圍kN 4%-100%FS
3 、試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
4 、試驗力分辨率 0.01kN
5 、液壓泵額定壓力 25MPa
6 、加荷速率 0.3KN/S～10KN/S（抗壓） 50N/s（抗折）
7 、加荷速度誤差 ±5%
8 、油泵額定流量 1.52L/min
9 、上下承壓板尺寸 φ155mm（抗壓） 80X150mm（抗折）
10 、上下壓板間大間距 260mm
11 、活塞直徑 φ130mm（抗壓） Φ50mm（抗折）
12 、活塞行程 60mm
13 、電動機功率 三相0.75 kW
14 、主機外形尺寸㎜ 820×450×1300mm
15 、重量 500Kg
使用操作方法：
將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應導線連接好，油箱內加好油，開啟油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。
（1） 操作前的準備
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機時；
b）當系統(tǒng)突然掉電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；
水泥抗折抗壓一體機物理初始化過程：閥芯先向逆時針方向轉動，當碰到閥體內部擋塊時，閥芯再按順時針方向轉動，回到零位。
物理初始化方法：用戶關掉試驗機，打開電源開關，會看到閥芯沿逆時針方向轉動，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時針方向轉動，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關掉電源開關，等待10秒鐘，再打開電源開關，重新初始化。重復以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時閥芯會準確的停留在零位。
簡介：
1．本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉換反饋計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。
2．計算機系統(tǒng):（注：這里僅表示低配置，根據(jù)計算機技術發(fā)展的變化，配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化）
CPU：In賽揚600
內存：64Ｍ
顯示：14?0.28逐行彩色顯示器
打印：彩色噴墨打印機（A4）
3. 電腦全自動水泥抗折抗壓機 控制箱：
控制箱是計算機自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機上側面的插板口按名稱正確連接。
使用操作方法：
將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應導線連接好，油箱內加好油，開啟油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。
（1） 操作前的準備
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機時；
b）當系統(tǒng)突然掉電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；
電腦全自動水泥抗折抗壓機物理初始化過程：閥芯先向逆時針方向轉動，當碰到閥體內部擋塊時，閥芯再按順時針方向轉動，回到零位。
物理初始化方法：用戶關掉試驗機，打開電源開關，會看到閥芯沿逆時針方向轉動，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時針方向轉動，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關掉電源開關，等待10秒鐘，再打開電源開關，重新初始化。重復以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時閥芯會準確的停留在零位。
安裝保養(yǎng)：
1.試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座，地腳螺釘相應位置見圖3。
3.機體的水平調試方法：
用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
4.電器說明：
計算機的電源插座必須有接地線。試驗機外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關。將組合開關轉到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當活塞上升到大值時，接近開關發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
灌油與放油：
由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：
a）當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB443?84N68。
b）當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB443?84N100。
打開后門一次灌入油量約15kg（灌油時以外側面油標為準）。放油時可擰開側面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油油箱中然后放出，如此重復幾次、并用毛巾擦清箱底。
6. 系統(tǒng)軟件的安裝
（1） 對操作系統(tǒng)的要求 ：Ｗindows98第二版 、Ｗindows Me或Ｗindows 2000。
（2） 打開計算機，進入Windows操作系統(tǒng)。
（3） 在CD-ROM驅動器中插入試驗機安裝光盤，光盤會自動運行，用戶可按照安裝提示進行300kN恒加載水泥壓力試驗機操作系統(tǒng)的安裝。（正確安裝方法見故障10之詳細介紹）以上軟件出廠時已安裝好，這里僅作說明用。
數(shù)顯全自動水泥壓力機機體內外要經(jīng)常保持清潔，對無保護表面應經(jīng)常涂油防銹，不使用時應用機罩罩起來。
試驗操作步驟：
（1）打開計算機和控制箱電源。
（2）啟動試驗機油泵，預熱30分鐘。
（3）放好試塊。
（4）進入試驗操作系統(tǒng)，依次設置各項參數(shù)。
（5）按“開始試驗”按鈕。
（6）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加載。
（7）試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應位置，清除并更換試塊。
（8）重復（6）、（7），直做完一組試塊。
（9）按提示操作，選擇是否保存數(shù)據(jù)。
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