SY-2型混凝土(砼)壓力泌水儀由河北榮達(dá)路橋科儀器材廠供應(yīng),混凝土壓力泌水儀具有測(cè)值準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、脫模方便,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合家JC473-92標(biāo)準(zhǔn)。 主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào):SY-2 壓力表大量程:6MPa 小分度離值:不大大于0.1MPa 缸體內(nèi)徑:125±0.02mm 缸體內(nèi)高:200±0.2mm 工作活塞直徑:125mm 工作活塞壓強(qiáng):3.2MPa 篩網(wǎng)孔徑:0.315mm 凈 重:≈20kg 壓力泌水儀使用說(shuō)明 一、概述 壓力泌水儀是我廠與建材院水泥所共同研制開(kāi)發(fā)的測(cè)試砼壓力泌水量的儀器,具有測(cè)值準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、體積小、脫模方便等優(yōu)點(diǎn)。本儀器的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),經(jīng)有關(guān)科研單位檢驗(yàn)符合家標(biāo)準(zhǔn),《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50080-2002)》。 二、泌水率試驗(yàn) 1、應(yīng)用濕布濕潤(rùn)試樣筒內(nèi)壁后立即稱量,記錄試樣筒的質(zhì)量。再將混凝土試樣裝入試樣筒,混凝土的裝料及搗實(shí)方法有兩種: 1)方法A:用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。將試樣一次裝入試樣筒內(nèi),開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,且應(yīng)避免過(guò)振,并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm,用抹刀抹平。抹平后立即計(jì)時(shí)稱量,記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。 2)方法B:用搗棒搗實(shí)。采用搗棒搗實(shí)時(shí),混凝土拌合物應(yīng)分層裝入,每層的插搗次數(shù)應(yīng)為25次;搗棒由邊緣向中心均勻的插搗,插搗底層的搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,插搗第二層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層下一層的表面;每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容量外壁敲打5~10次,進(jìn)行振實(shí),直拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止;并使混凝土拌合物表面低于試樣筒筒口30±3mm,用抹刀抹平。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱量,記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。 2 、在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過(guò)程中,應(yīng)使試樣筒保持水平、不受振動(dòng);除了吸水操作外,應(yīng)始終蓋好蓋子;室溫應(yīng)保持在20±2℃。 3 、從計(jì)時(shí)開(kāi)始后60min內(nèi),每隔10min 吸取1次試樣表面滲出的水。60min后,每隔30min 吸1次水,直認(rèn)為不再泌水為止。為了便于吸水,每次吸水前2min,將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜,吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中,記錄每次吸水的水量并計(jì)算累計(jì)水量,1mL。 泌水量和泌水率的結(jié)果計(jì)算及其確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行: 1 壓力泌水量應(yīng)按下式計(jì)算: B a = 式中 B a ——泌水量(mL/mm 2 ); V——后一次吸水后累計(jì)的泌水量(mL); A——試樣外露的表面面積(mm 2 ); 計(jì)算應(yīng)0.01mL/mm 2 。泌水量取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值,三個(gè)測(cè)值中的大值或小值,如果有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%,則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果;如果大值和小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%,則此次試驗(yàn)無(wú)效。 2 泌水率應(yīng)按下式計(jì)算: B= ×100 = G 1 一 G 0 式中 B ——泌水率(%); ——泌水總量(mL); —— 試樣質(zhì)量(g); W —— 混凝土拌合物總用水量(mL); G —— 混凝土拌合物總質(zhì)量(g); G 1——試樣筒及試樣總質(zhì)量(g); G 0 ——試樣筒質(zhì)量(g); 計(jì)算應(yīng)1%。泌水率取三個(gè)試樣測(cè)值的平均值。三個(gè)測(cè)值中的大值或小值,如果有一個(gè)中間值之差超過(guò)中間值的15%,則以中間為試驗(yàn)結(jié)果;如果大值和小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí),則此次試驗(yàn)無(wú)效。 混凝土拌合物泌水試驗(yàn)記錄及其報(bào)告內(nèi)容除滿足以上要求外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1 混凝土拌合物總用水量和總質(zhì)量; 2 試樣筒質(zhì)量; 3 試樣筒和試樣的總質(zhì)量; 4 每次吸水時(shí)間和對(duì)應(yīng)的吸水量; 5 泌水量和泌水率。 三、壓力泌水試驗(yàn) 本方法適用于骨料大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測(cè)定。 壓力泌水試驗(yàn)所用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列條件: 壓力泌水儀:其主要部件包括壓力表、缸體、工作活塞、篩網(wǎng)等。壓力表大量程60MPa,小分度值不大于0.1MPa;缸體內(nèi)徑125±0.2mm,內(nèi)高200±0.2mm;工作活塞壓強(qiáng)為3.2MPa,公稱直徑這125mm,篩網(wǎng)孔徑為0.315mm。 壓力泌水試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行: 1、混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi),每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗,插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,插搗第二層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層下一層的表面;每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5~10次,進(jìn)行振實(shí),直拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大氣泡為止;并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處,用抹刀將表面抹平。 2、將容器外表擦干凈,壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力40MPa,并打開(kāi)泌水閥門同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),保持恒壓,泌出的水接入200mL量筒里;加壓10 s 時(shí)讀取泌水量 V 10 ,加壓140s 時(shí)讀取泌水量V 140 壓力泌水率應(yīng)按下式計(jì)算: B V = ×100 式中 B V ——壓力泌水率(%); ——加壓10s時(shí)的泌水量(mL); —— 加壓140s時(shí)的泌水量(mL); 壓力泌水率的計(jì)算應(yīng)1%。 混凝土拌合物壓力泌水試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)包括以上內(nèi)容外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1 、加壓10s 時(shí)的泌水量 ,和加壓140s 時(shí)的泌水量 2、壓力泌水率。 四、保養(yǎng)注意事項(xiàng) 1、每次作完試驗(yàn)后,要將儀器用水沖凈,擦干。如長(zhǎng)時(shí)期不用,將儀器 涂油保存。 附: 液壓泵使用說(shuō)明 一、特點(diǎn): 1、使用安全,超載時(shí)油泵能自動(dòng)卸荷。 2、工具輕巧,使用、攜帶方便。 3、油泵采用復(fù)合結(jié)構(gòu),空載時(shí),流量大,行速快。重載時(shí),流量小,行速慢。 二、技術(shù)參數(shù): 技術(shù)參數(shù): FYQ5-10 額定起重量: 5t 起重高度: 100mm 起道板起重量: 2.5t 額定壓力: 40MPa 整機(jī)重量: 15Kg 用油品種: 10號(hào)機(jī)械油或液壓油 三、使用方法 : 1、將油泵上橡膠油管的接套與千斤上的接頭配合,再分別旋緊油泵及千斤上的放油螺釘,即可使用。工作后,將上述螺釘同時(shí)放松,使其恢復(fù)原狀。 2、油缸如需加油,可卸下尾部的橡膠后蓋和內(nèi)六角螺釘,露出油管即可加油。油液應(yīng)保持清潔。 四、注意事項(xiàng): 1、油泵如有空吸現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油液。 2、如較長(zhǎng)時(shí)間載荷,只需放松油泵上的放油螺釘,拔出橡膠油管上的接套,其余不動(dòng)。 |