水泥游離氧化鈣快速測定儀是衡量水泥質量及熟料鍛燒熱工制度的主要指標，水泥游離氧化鈣快速測定儀是采用乙二醇萃取苯甲酸直接滴定法，在特定的條件下，只需3分鐘，快速準確測定出游離氧化鈣含量?？蓱糜谒鄰S的控制、建材、科研單位、大專院校的教學樓等。
水泥游離氧化鈣快速測定儀可應用于水泥廠的控制、建材、科研單位、大專院校的教學樓等。 技術參數：
電源電壓：220V 50Hz
消耗功率：≤700W
測量范圍：0-10.00%FcaO
分度精度：0.01% FcaO
電極常數：1±0.2
控制精度：±0.5℃
恒溫槽溫度：C±2℃ C-為設定溫度值
溫度設定范圍：30-100℃
環境溫度：10-40℃ 操作規程
*步 溫度設置：打開儀器電源進入待機狀態，按【溫度升高】或【降低】鍵設置恒溫槽溫度；
第二步加熱：選擇好恒溫槽后按【加熱】鍵，達到設定溫度后自動報警并顯示閃爍燈，可進行下一步操作；
第三步反應瓶攪拌：恒溫槽達到設置溫度，可將裝有樣品和乙二醇試劑的混合容液的50ml三角反應瓶放到恒溫槽支架內，按【攪拌】鍵，調整攪拌器電位器旋鈕，使電機轉速達到合適轉速；
第四步測量：放置好反應瓶，啟動攪拌后，將電極放入反應瓶，啟動【測量】鍵儀器自動測量電導率，并換算fCaO含量的百分比，4分鐘后，一起報警顯示燈閃爍，測量結束，顯示屏顯示測量結果。 標定方法
1將恒溫槽溫度設為80℃，啟動加熱，到恒溫報警時。
2將裝有25ml乙二醇溶液的50ml三角反應瓶放入恒溫槽支架中。
3啟動攪拌，調節攪拌速度合適的速度。
4將標定電位器順時針旋轉大。
5將電極放入三角反應瓶。
6調整零點電位器使顯示屏有數字顯示，然后逆時針旋轉剛好顯示零，在儀器報警前始終跟蹤調整。
7準確稱取0.5g已知游離氧化鈣含量的樣品，加入25ml乙二醇。在恒溫槽已恒溫的狀態下，放入恒溫槽支架，啟動[攪拌]，調整攪拌旋鈕，使攪拌速度合適。
8將電極放入反應瓶，調整標定電位器，使顯示屏顯示值為已知的游離氧化鈣的含量，直報警。
9此時零點及標定值已調整完畢，在以后的測量中均不可再調整零點及標定兩個電位器 游離氧化鈣
1．產生原因：當配料不當、生料過粗或煅燒不良時，熟料中就會出現未被吸收的以游離狀態存在的氧化鈣，稱為游離氧化鈣，又稱游離石灰（f-CaO）。也即沒有與酸性氧化物化合而以游離狀態存在的CaO。
熟料中f-CaO的產生條件不同，形態也不同，其對水泥的質量影響也不一樣。
2．游離氧化鈣的種類
?。?）欠燒的f-CaO
形成原因：因欠燒、生料過粗、煅燒不良、漏生，即在1100-1200℃低溫下形成的f-CaO。這種欠燒的f-CaO主要存在于黃粉黃料以及欠燒的夾心熟料中。特點：結構疏松多孔，遇水反應快；影響：不影響安定性。導致C3S、C2S含量下降，強度下降，影響質量。
（2）一次的f-CaO形成原因：因配料不當（高KH）、生料過粗、混合不均、煅燒不良，尚有未與酸性氧化物反應而殘留的CaO，這種f-CaO經過1400-1450℃高溫煅燒而呈“死燒狀態”。
特點：結構致密，晶體較大，一般達10-20um，往往聚集成堆分布，形成礦巢，且包裹在熟料礦物之中，并受到雜質離子的影響，生成CH的反應很慢，通常要在加水3d以后反應明顯，到水泥混凝土硬化后較長一段時間內才*水化。
影響：與水作用生成CH時，體積膨脹97.9%，在已感化的水泥石內部造成局部膨脹應力。由于熟料中的f-CaO往往成堆聚集，隨著f-CaO含量的增加，在水泥石內部產生不均膨脹，嚴重時甚引起安定性不良，導致水泥制品變形或開裂、崩潰。
?。?）二次的f-CaO
形成原因：熟料慢冷或還原氣氛下，結構不穩定的C3S分解而形成的氧化鈣，以及由熟料中堿取代C2S、C3S、C3A中的氧化鈣而形成。由于氧化鈣化合后又游離出來，故稱為二次游離氧化鈣。
特點：也經過了高溫煅燒，并分散在熟料礦物中，水化較慢。
影響：對水泥強度和安定性均有一定的影響。
在實際中，通常所指的游離氧化鈣主要是指“死燒狀態”下的一次的f-CaO，是影響水泥安定性主要的因素。
降低f-CaO含量，提高f-CaO的水化活性，適當提高水泥的粉磨細度等均有利于改善f-CaO對安定性的影響。
立窯中f-CaO一般高于回轉窯，原因是立窯熟料中有部分是欠燒的f-CaO。
五、方鎂石
1．方鎂石：是指游離狀態的氧化鎂晶體，是熟料中氧化鎂的一部分。在熟料煅燒過程中一般不參加反應，含少量時，降低液相形成溫度、粘度，增加液相量，有利于熟料形成。
2、氧化鎂在熟料中的三種存在形式
?、伲倘苡贑3S、C2S、C4AF等礦物中，形成固溶體；
?、冢苡诓Ａw中：不影響安定性
③．游離態的氧化鎂晶體（方鎂石）：影響安定性，體積膨脹148%
*節 熟料的礦物組成
五、方鎂石
方鎂石包裹在熟料礦物中間，與水反應速度很慢，通常認為要經過幾個月甚幾年才明顯反應出來。水化生成MH時，固相體積膨脹148%，在已硬化的水泥石內部產生很大的破壞應力，輕者會降低水泥制品強度，嚴重時會造成水泥制品破壞，如開裂、崩潰等。
1．方鎂石對安定性的影響：與方鎂石含量及晶粒大小有關。
當熟料快速冷卻時，結晶細小，而慢冷時其晶粒發育粗大，結構致密。晶體小于1um、含量為5%時就會引起輕微膨脹；晶體在5-7um、含量達3%就會引起嚴重膨脹。
綜上：
?、伲畯墓杷猁}水泥熟料的化學組成看，其氧化鈣的低限大約為60%。過低，會降低水泥的膠凝性，且易粉化。
②．氧化鈣高限可達67%，此時要求幾乎全部的酸性氧化物與石灰反應生成鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣和硅酸三鈣而甚少硅酸二鈣。
③．氧化鋁和氧化鐵的含量過少時，由于要求較高的煅燒溫度，因而增加煅燒費用，不經濟。
?、埽趸X含量過高時，液相粘度過大，不利于熟料的形成；同時，此種熟料水化時，凝結時間往往太短而難以控制；當鋁酸三鈣含量大約高于15%時，有時加石膏也不足以控制規定的凝結時間。
?、荩F鋁酸四鈣不像鋁酸三鈣那樣，故有時氧化鐵多一些是允許的；但氧化鐵過多，易使窯內結大塊，甚結圈，操作不易控制。
?、蓿杷猁}水泥時，一般傾向于氧化鈣含量稍高一些，使熟料中含有較多的硅酸三鈣。 是檢測該項目的主要儀器之一，質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,河北榮達路橋科儀器材廠為您提供新標準的 ：1468808832 :張文綱 郵政編碼:062250 ： : ：http://www.rdlq17.com http://www.rdlq18.com http://vnosc.com
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